山卓重工解析硬岩破碎用哪种破碎机设备好

        石料生产为建筑工程提供了源源不断的碎石资源，是基建顺利进行的一个重要因素。砂石需求每年都在增加，因此砂石生产是“日不落”的行业。

        因为各地区的岩石品种不同，而料场的建设自然采用就近原则，距离基建工程近就是最大的优势。因此我们会看到一条高速公路的周边有很多砂石料场，而这些料场会采用不同的岩石破碎供料，不同标段内的用料会有所不同。

        我们可能会遇到石灰石、水泥灰岩、页岩、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、凝灰岩、流纹岩等等，这些岩石中有软岩（莫氏硬度4以下的），也有硬岩（莫氏硬度大于5的）。而石灰石作可作为软岩的代表，花岗岩可作为硬岩的代表。

        通常我们配置石料生产线可能会优先选择颚破、反击破、振动筛、输送机配置，因为这样的配置总体投资较低，效率也非常高。这在一般的石灰石破碎中是非常常见的组合，也是我们提倡的软岩破碎线的配置，无论是效率，还是粒型上都是非常不错的。

        但是如果遇到花岗岩一类的坚硬山石，我们就照搬配置了，硬岩破碎对于设备的磨损较大，反击式破碎机采用的是冲击破碎原理，利用高速运动的板锤撞击物料破碎，板锤首当其冲，更换的频率会加快，这样就会耽搁更多的生产时间。而此时我们需要变换套路，可以考虑多段破碎法，也可以考虑加入圆锥式破碎机。圆锥破采用的层压破碎原理，利用破碎壁的偏心运动，将物料压碎，磨损大大降低，圆锥破的一个缺点就是粒型不是很好，次于反击破出的料。

        硬岩经过颚式破碎机的初步挤压破碎后，在由输送带运输到圆锥破中进行加工破碎，之后再进入冲击式破碎机或者反击式破碎机整形。但这种模式，我们需要把圆锥破的拍料口调到最大。不过使用更多的配置方案还是，采用圆锥破作为二段破碎的主要破碎设备，采用反击式破碎机吃回料，两种粒型的成品混合后，粒型调优。

        总的来说硬岩破碎需要多种破碎机设备配合，而圆锥破无疑是其中承担肯硬骨头的角色。