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液压圆锥破碎机有故障不用愁,山卓重工教你如何应对

作者 Admin 浏览 发布时间 19/07/11

        液压圆锥破碎机在运行过程中,由于常常出现磨损、打齿、检修频繁等问题,给厂家带来了不可估量的成本负担,造成了严重的经济损失。鉴于此,山卓重工专家对液压圆锥破碎机经常出现的问题进行了总结,对原因进行了分析,并提出了一些合理的解决措施。

        一、液压圆锥破碎机常见故障

        1、磨损、打齿现象严重

        由于液压圆锥破碎机长期处于恶劣的环境中生产,液压圆锥破虽然卡铁情况较少发生,但是磨损、打齿现象非常严重,甚至是伞形齿被根切,造成液压圆锥破碎机无法正常运转。

        2、检修频繁制约铁渣筛分生产

        液压圆锥破碎机检修频繁、检修时间长。一般半个月就需要检修一次,每次检修将近24h,甚至更长。当伞形齿被根切情况严重时,需要外购伞形齿,这样的检修时间就更长。由于圆锥破设备状态和检修的不可控,这样影响了渣铁筛分生产的计划安排,导致经济指标无法完成,造成生产和销售经常被动。

        二、故障产生的原因分析

        1、液压圆锥破破碎机的保护装置还不够完善;

        2、进入机内的渣铁物料规格超过规定的设计要求,设计要求为≤130mm;

        3、进入机内的渣铁物料规格符合设备的设计要求,但进渣量过大;

        4、进入机内的渣铁物料超过了设备的过铁大尺寸而被卡死;

        5、液压圆锥式破碎机被堵停机后,带重负载强行启动;

        6、配置的传动电机不匹配,不仅影响效率,同时严重影响设备的正常生产运行。

        三、解决措施

        目前,国内同行针对液压圆锥破碎机存在故障的处理措施通常有:改进设备材质、堆焊硬质合金等,也有厂家结合上述多种方案进行综合处理。根据液压圆锥破碎机的工作原理,以及前期对设备故障原因的调查和研究,红星机器专家建议采取以下几种对策加以修整、改造。

        1、输送给破碎机的渣料,原只有皮带头轮除铁,再在输送进入破碎机渣料的皮带上加装永磁吊挂除铁装置,经两道除铁,可有效避免渣铁进入液压圆锥破碎机。

        2、调整液压圆锥破碎机保护装置的电流,使其在带重负载的情况下不能强行启动或瞬间保护跳闸。

        3、每月对液压油箱内部的金属含量进行全面检查,发现故障及时处理。

        4、完善操作制度,加强破碎机过铁的监管和考核,加强对生产线负责人和操作工人的连带责任考核。

        实践证明,加工厂如果采取以上措施可大幅提高液压圆锥破碎机的使用寿命,降低运行成本,同时可大大提高整条矿石加工生产线的工作效率。山卓重工作为一家良好的液压圆锥破碎机生产厂家,在国内享有非常高的信誉,是破碎机领域中的佼佼者。

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