颚式破碎机飞轮出现裂纹别担心，山卓重工教您对症下药

       很多用户表示，颚式破碎机运行时间太长的话，飞轮很容易出现裂纹问题，不仅会导致颚式破碎机寿命缩短，同时也会影响到正常的生产加工。针对这种问题，山卓重工对颚式破碎机飞轮出现裂纹的原因及解决措施进行了分析。

一、颚式破碎机飞轮裂纹的原因

1、材质问题

       飞轮材质的选择对降低磨损具有重要作用，如果选用不当，在长期的运行过程中很容易就会出现腐蚀、磨损等各种问题，受到外力的作用也更容易出现裂纹。

2、物料及工况

       由于加工矿石的性质不同，加工环境也存在着较大的差异性，如果进入颚式破碎机的石块体积比较大，就容易发生闷机或堵塞问题，进而影响飞轮质量。另外，如果生产环境过差，天气较为恶劣，颚式破碎机长期在恶劣的环境下生产，飞轮也容易产生裂纹。

3、设计及制造工艺问题

       飞轮设计不合理，裂纹位于铸造圆角过渡的地方，壁厚存在着一定的差距，过渡圆角较小，浇注后很容易就会出现应力集中，载荷大，进而出现裂纹。

二、颚式破碎机飞轮裂纹解决措施

       通常，颚式破碎机飞轮包括了两种，一种是辐条式飞轮，另一种是辐板式飞轮，需要针对不同的类型，采用不同的处理措施。

       通常情况下，对于辐条式飞轮，需要采用补焊处理的方式，这种处理方式的优点是可以暂时维持生产，缺点是焊接性能较差，受到焊接水平的影响，容易出现开裂问题，延续的寿命通常比较短，一般在3-6月之后还会出现裂纹。

       对于辐板式飞轮，初期采用焊接修补的方案，如果裂纹比较长，而且比较严重，必须要先打坡口，之后再进行焊接修补。但是焊接后的飞轮容易出现应力变形，影响颚式破碎机正常运转，那应该怎么办呢？不必担心，山卓重工来教您如何进行处理。

       1、在对飞轮进行加工设计时，应该保留一定的倒角，加工尺寸一定要精确。

       2、为了确保夹板与辐板保持足够的接触面积，加工面与辐板的未加工面需要采用倒角进行过渡。

       3、加工一对带凸台的法兰，一定要选用韧性比较好的材质，加工后的法兰套要安装在飞轮的两侧。

       4、采用高强螺栓对法兰和飞轮辐板进行严格固定，保证夹紧强度。

       5、定期对飞轮进行检查，发现问题及时处理，防止裂纹扩大或变形。

       以上处理方式是山卓重工针对颚式破碎机飞轮裂纹的实际情况总结出来的，可有效降低飞轮发生裂纹的概率，保证颚式破碎机的正常运转。山卓重工专业研制各种破碎机设备，型号齐全，质量可靠，值得信赖。