颚式破碎机有哪些过载保护装置？

       颚式破碎机是一种可对不同硬度、不同性质的物料进行破碎的碎压破碎设备。在破碎的过程中，破碎机可能会遇到大块的物料，产生过载现象，对破碎机造成严重伤害，因此破碎机需要有一套良好的过载保护装置，能够处理大块物料混入破碎腔内，使破碎机恢复正常。本文就来介绍颚式破碎机的三种过载保护装置，以供参考。

1、飞轮限矩保护装置

       该保护装置主要由液压摩擦离合器、弹簧摩擦离合器、安全销等装置构成，目前在简摆式颚式破碎机上面获得了较多的应用。摩擦离合器的主要功能是确保力矩始终保持在正常的范围内。一旦破碎机过载，便会达到临界转矩，飞轮便会在轴上进行自由地滑动，避免力矩传递超过允许值。但是，温度等外界条件会限制该保护装置的工作可靠性，并且一旦过载，后续的清障、维修等工作比较繁琐。

2、肘板折断式过载保护装置

       该过载保护装置主要是在肘板的上面设定一个强度低、容易诊断的点。一旦颚式破碎机发生了过载问题，该“点”便会由于应力急剧上升至其承受极限值而“被迫”折断，破碎机的动力传递因为肘板的断裂而自动切断，进而避免破碎机的关键部件出现损伤。但是肘板一般为铸铁材质，无法精确地计算和控制它的机械波能动性，更无法对其折断点进行准确地定量控制，所以有时会发生过载而无法保护的问题。而且一旦肘板破裂，则需要停机进行必要的清理和换装，作业流程会因此而中断。

3、液压过载保护装置

       该保护装置主要由工作缸、储能器、柱塞式喷油泵、凸轮装置、油压调节装置、动作阀、过滤器、油箱等组成。定颚静止不动，固定在设备箱体内壁上。电动机通过皮带轮，带动偏心轮转动，从而带动动颚做复摆运动，破碎物料。液压缸活塞杆和衬板相连，和弹簧拉杆铰接在动颚下端，决定了排矿口的大小和破碎物料颗粒的大小。当破碎腔遇到破碎强度超出设定值的物料时，液压缸活塞迅速向后回缩，增大排矿口，使得高强度的物料从排矿口排出。当高强度的物料靠自身重量自动排下后，液压控制系统迅速动作，向液压缸右腔供油，使得活塞左移至极限位置，恢复常态工作。

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